Зачем листогибочному прессу компенсационное устройство?

Когда листогибочный пресс изгибает заготовку, ползунок и стол деформируются под действием силы изгиба. В это время глубина верхнего штампа, входящего в отверстие нижнего штампа, непостоянна по всей длине заготовки, что серьезно влияет на точность заготовки.

По этой причине были разработаны различные конструкции устройств компенсации деформации. Его можно условно разделить на две категории: первая представляет собой набор симметричных кривых, выступающих над рабочим столом в виде восходящей выпуклости посередине, которая называется нижней матрицей плюс компенсация выпуклости; Симметричная кривая, называемая верхней матрицей плюс компенсация выпуклости.

Два типа различных компенсационных устройств могут эффективно уменьшить угловую ошибку изгибаемой детали. Но есть разница во влиянии на прямолинейность.

Естественный прогиб гнутых частей

После того, как лист будет согнут, края согнутых частей естественным образом отклонятся. Обычно это выражается его максимальным прогибом.

При изгибе листового металла металл в зоне изгибной деформации находится в высокопластическом деформированном состоянии, при этом внутренний слой дуги в зоне деформации создает продольное сжимающее напряжение, параллельное направлению ОХ, а наружный слой — продольное растяжение.

Эти два противоположных напряжения при растяжении и сжатии образуют продольный момент My, вращающийся вокруг оси OY. Это момент, необходимый для сохранения продольного направления (направления) изгибаемой части в соответствии с продольной линией, соответствующей форме, когда лист сгибается.

После изгиба ползунок возвращается, изгибающая сила и продольный момент исчезают одновременно, и каждый слой металла в очаге деформации сразу отскакивает, образуя изгиб в продольном направлении, противоположном продольному моменту, то есть естественный прогиб .

Для удобства выражения область изгибной деформации здесь развернута в плоскость. Под действием изгибающей силы верхний слой (внутренний слой дуги) сжимается в продольном направлении, а нижний слой (внешний слой дуги) вытягивается.

Влияние двух различных методов компенсации выпуклости на прямолинейность изгибаемых деталей

Когда нижний штамп добавляется с компенсацией выпуклости, кривая компенсации выпуклости будет выпуклой вверх. Когда к верхней матрице добавляется выпуклая компенсация, кривая с выпуклой величиной изгибается вниз.

Кривая изменения естественного прогиба изгибаемой части представляет собой выпуклость вверх. Величина компенсирующей выпуклости зависит от деформации ползуна и стола при изгибе, и ее величина невелика. Компенсация величины выпуклости приводит к тому, что отклонение выпуклости, образованное изгибающейся частью, несколько уменьшается, когда упругая отдача не нагружена. Это приводит к прогибу, который обычно ниже естественного прогиба изогнутой детали.

Сравнительный анализ четырех распространенных компенсационных устройств

1) Гидравлический цилиндр нижней балки добавляет компенсацию выпуклости

После того, как масляный цилиндр пройдет через масло под давлением, балка выпячивается вверх, образуя набор управляемых выпуклых кривых. Он широко используется в листогибочном прессе с ЧПУ. Его характеристики:

Масляные цилиндры равномерно распределены в балке, а выпуклая кривая близка к кривой деформации ползуна и стола по всей длине стола. Объем выпуклости контролируется давлением гидравлической системы, что удобно и быстро в эксплуатации. Это может повысить точность угла изгиба заготовки. Структура более сложная, а стоимость выше.

2) Компенсация выпуклости клинового блока в рабочем столе

Под верстак устанавливается несколько групп клиньев, причем угол скоса каждой группы клиньев проектируется в соответствии с определенными требованиями. Горизонтальное положение верхнего клина каждой группы клиньев фиксируется, при этом нижний клин перемещается влево, а рабочий стол поднимается вверх согласно конструктивным требованиям. Он широко используется в различных типах листогибочных прессов.

Его особенности:

Клинья равномерно распределены по рабочему столу, а выпуклая кривая спроектирована как кривая деформации ползуна и рабочего стола, а компенсация выпуклости является более точной. @Используйте длину перемещения нижнего клина для управления степенью выпуклости, которая может быть ручной или моторизованной и проста в эксплуатации. Это может повысить точность угла изгиба заготовки.

3) Компенсация выпуклости для верхнего клина матрицы

Между ползунком и верхней матрицей имеется несколько наборов клиньев, и характеристики каждого набора клиньев одинаковы. Соединительная пластина и нижний клин клина фиксируются как единое целое, переместите верхний клин, чтобы получить выпуклую выпуклую кривую вниз, и, наконец, используйте прижимную пластину, чтобы зафиксировать их между ползунком и верхней матрицей.

Его особенности:

Клинья равномерно распределены под ползунком. Регулируя каждый клин, можно получить наилучшую выпуклую кривую. Структура проста и стоимость низкая, но операция неудобна. Он широко используется в обычных листогибочных прессах среднего и малого размера после точной регулировки. , может эффективно повысить точность угла изгиба заготовки, а прямолинейность заготовки лучше.

4) Гидравлический цилиндр ползуна добавляет компенсацию выпуклости

Группа масляных цилиндров расположена в середине ползуна. После заполнения цилиндра маслом под давлением середина ползуна выгибается вниз, образуя управляемую локальную выпуклую кривую. Из-за конструктивных ограничений эффективная выпуклость не может быть получена с обеих сторон ползуна, и этот метод компенсации не получил широкого распространения.

Его характеристики таковы: выпуклая компенсация сосредоточена в середине ползуна, и разумная выпуклая кривая не может быть сформирована на всей длине верхней матрицы; выпуклая величина контролируется давлением гидравлической системы, операция удобна и быстра; угол и прямая линия заготовки могут быть соответствующим образом улучшены.

Когда листогибочный пресс работает, величина выпуклости для компенсации деформации должна быть равна величине деформации ползуна и стола, что требует, чтобы величина компенсации выпуклости могла регулироваться по всей длине пресс-формы, что удобно и быстро настраивается. Однако для используемой в настоящее время конструкции верхнего штампа и компенсации выпуклости трудно выполнить это требование, что ограничивает область его применения. Чтобы повысить точность работы листогибочного пресса, в полной мере использовать преимущества верхнего штампа и компенсации выпуклости, а также разработать новую структуру для быстрого регулирования увеличения верхнего штампа, это одно из будущих направлений развития листогибочный пресс. В настоящее время некоторые ведомства предприняли полезные попытки в этом отношении и добились хороших результатов.