Содержание этой статьи состоит в том, чтобы в основном представить использование машины плазменной резки КАК, и краткое изложение очень всеобъемлющее.

Давайте объясним меры предосторожности, используемые машиной плазменной резки.

1: Подготовка перед операцией

После подключения устройства (обратите особое внимание. Пожалуйста, подключите безопасную линию заземления). Если все в норме, можно сделать следующие шаги:

Замкните выключатель питания и включите хост. Примечание. Входной переменный ток составляет около 65 А, что не так уж и мало. В противном случае хост не будет работать должным образом. В то же время убедитесь, что поклонники хоста должны соответствовать требованиям. В противном случае вам необходимо отрегулировать фазу входной мощности, пока рулевое управление не будет согласовано.

Поместите «выключатель питания» хоста в положение «Открытие». В этот момент загорается индикатор питания. Однако не стоит включать «отсутствие фазовых порядков». В противном случае возникает нехватка трехфазного питания, поэтому необходимо ее проверить и устранить. Примечание. Если хост-корпус не подключен к линии безопасного заземления, отсутствие индикатора фазы может привести к ошибке.

Подайте газ к хосту и установите переключатель «разъединение» в положение «проверочный газ» и «проверочный газ». В этот момент необходимо распылить сжатый воздух в сопло горелки. За 3 минуты теста нет необходимости включать красную лампочку «недостаточное давление воздуха». Контрольное значение показателя давления «агента избыточного распыления воздуха» не менее 0,42 МПа. Источник газа менее 0,45 МПа, а расход менее 300 л/мин. Кроме того, путь подачи воздуха может быть слишком маленьким, а давление воздуха слишком большим. Если есть проблема, нужно ее проверить и решить.

Кроме того, будьте осторожны: неисправность «Давление отжима воздуха» необходимо отрегулировать снова, если она не сбалансирована. Способ регулировки следующий. Ручка вращается по часовой стрелке, увеличивает давление, а в других случаях уменьшает. Манометр настроен на 0,42 МПа. В этот момент поместите «Вырезать» и «Проверочный газ» в положение «Вырезать».

2: Подготовка перед операцией

Чтобы уменьшить потребление энергии SEENTION и увеличить срок службы сопла и электрода, необходимо максимально использовать «низкосортную» резку. Если переключатель «Выбор толщины реза» находится в верхнем положении, необходимо использовать бесконтактный тип реза (за исключением особых ситуаций) и предпочесть поливочную горелку.

Если вам нужно заменить распределительный механизм «более толстого выбора», вы должны сначала выключить главный выключатель питания, чтобы предотвратить повреждение деталей машины.

При разборке или перемещении хоста включите питание, чтобы предотвратить опасность.

Перед подключением приложения необходимо сначала выключить выключатель питания хоста. Компоненты (резка горелки, шлифовальные провода, электроды, сопла, распределители, колпачки, защитные кожухи и т. д.) могут быть прикреплены к хосту. Не включайте выключатель горелки несколько раз, чтобы избежать повреждения систем ARC или связанных с ними элементов.

Если вам нужно начать с дуговой резки от центра заготовки, вы можете резать нержавеющие стали толщиной 20 мм или меньше и резать их напрямую. Этот метод ставит горелку в точку начала резки, создает плоскость заготовки под углом около 75°, ось сопла горелки, поворачивает переключатель горелки и притягивает дугу к перфорации; Необходимо настроить на 90°. После раскроя работы обычно обрезают ее по направлению шитья. Однако, если вышеуказанную толщину нужно резать и резать, необходимо сделать небольшое отверстие в начальной точке резки (неограниченный диаметр) и вырезать из маленького отверстия. В противном случае легко повредить сопло горелки.

Скорость непрерывной работы хост-хоста составляет 70 % (переключатель «более толстый выбор» находится на нижнем конце, а непрерывная работа составляет почти 100 %). Если время непрерывной работы слишком велико, а температура хоста слишком высока, система защиты от перегрева будет автоматически отключена, и вам необходимо охладиться в течение примерно 20 минут, чтобы продолжить работу.

Если давление сжатого воздуха ниже 0,22 МПа, устройство необходимо защитить и немедленно отключить. В этот момент необходимо обслуживать систему газоснабжения. После инвалидности восстановление давления 0,45 МПа может продолжать работать.

Если трехфазный входной источник питания отсутствует, хост не может работать должным образом, а некоторые модели имеют красный индикатор, который не имеет порядка фаз. Вы должны устранить инвалидность, прежде чем правильно резать.

В модели с водяным охлаждением необходимо заполнить резервуар для воды и вставить вилку питания насоса.

Необходимо повернуть источник питания в положение «загрузки», например, индикатор «недостаточное давление воздуха», и при необходимости отрегулировать его на 0,45 МПа. Поэтому показатель «недостаточное давление воздуха» был уничтожен. Вентилятор должен быть направлен в сторону логотипа. Водяные насосы водяного охладителя должны соответствовать требованиям. В противном случае загорится индикатор «недостаточное давление воды» и будет скорректирована фаза подводимой мощности.

В зависимости от толщины заготовки переключатель «Выбор толщины реза» устанавливается в соответствующее положение и выбирается соответствующий резак. Запрещается превышать диапазон номинального тока. В противном случае он будет поврежден. Поместите выключатель горелки в начальную точку заготовки и нажмите выключатель горелки. Если он не загорелся сразу, вы можете снова нажать выключатель горелки. Арк преуспевает и начинает резать.

На период от 4 до 8 часов работы (в интервале времени для отказа от осушки сухого воздуха) винты водяного фильтра необходимо ослабить по «воздушному фильтру» и слить. Это вызывает препятствия.

Если контура системы водяного охлаждения недостаточно, хост будет защищен. В это время необходимо проверить и решить ее в соответствии с методом, описанным в соответствующей главе. Аквариум плавно возвращается к выпускному отверстию для воды, чтобы продолжать использовать горелку с водяным охлаждением.

Если вы работаете в холодных условиях, вам нужно обратить внимание. Если температура окружающей среды ниже точки замерзания, вода не допускается. В противном случае система охлаждения оборотной воды не будет работать должным образом. Он может быть поврежден.

3: Как использовать машину плазменной резки

3.1 Ручная бесконтактная резка:

3.1.1 Расстояние между задними колесами резака регулируется от расстояния между плоскостями заготовки до 3-5 мм. (При вырезании хоста переключатель "толстый выбор" увеличивается).3.1.2 Разомкните выключатель горелки и зажгите плазменную дугу. После резки заготовки переместите среднюю скорость в направлении резания. Скорость резания следующая. Если будет слишком поздно, это повлияет на качество разреза и разрушит дугу.

3.1.3 После резки выключите горелку и подождите, пока исчезнет ионная дуга. В этот момент сжатый воздух задерживается и распыляется для охлаждения горелки. Через несколько секунд автоматически прекратите распыление. Переместите резак и завершите весь процесс резки.

3.2 Ручное отключение контактного типа

3.2.1 Для «более толстого выбора» отключается одна машина.

3.2.2 Разрежьте горелку в начальной точке заготовки, включите выключатель горелки, зажгите плазменную дугу, разрежьте заготовку и двигайтесь вдоль направления шва.

3.2.3 После резки выключатель горелки включается и замыкается. В этот момент сжатый воздух все еще распыляется. Через несколько секунд остановитесь автоматически. Переместите резак и завершите весь процесс резки.

3.3 Автоматическая резка

3.3.1 Автоматическая резка в основном подходит для резки толстых заготовок. Выберите положение переключателя «толстый выбор».

3.3.2 После снятия нижнего кольцевого колеса резака резак резака и полуавтоматическая машина для резки прочны, а в случайном креплении есть разъем.

3.3.3 Подключить полуавтомат для резки. Прикрепите направляющую или радиус в соответствии с формой заготовки (если направляющая прямой линии разреза или дуги, выберите рычаг Радиус).

3.3.4 Если вилка переключателя горелки представляет собой циферблат, замените ее на вилку переключателя дистанционного управления (подготовка к случайному подключению).

3.3.5 Отрегулируйте соответствующую скорость ходьбы в зависимости от толщины заготовки. Затем поместите переключатель «реверс» и «плавность» в полуавтоматическую машину для резки в направлении резки.

3.3.6 Отрегулируйте расстояние между соплом и заготовкой на 3-8 мм и отрегулируйте центральное положение сопла в начальной полосе шва заготовки.

3.3.7 Разомкните переключатель дистанционного управления. После резки работы включите полуавтоматический переключатель электрической машины для резки и выполните резку. На ранней стадии резки вам необходимо в любой момент обратить внимание на шов и отрегулировать его в соответствии с соответствующей скоростью резки. Обратите внимание, что две машины всегда в норме.

3.3.8 После резки выключите выключатель дистанционного управления и выключатель полуавтоматической резки электрической машины. На этом весь процесс резки завершен.

Выше приведено подробное описание того, как использовать машину для ионной резки. Я надеюсь, что это будет полезно для всех.