Машина с выпуклым концом
Детальная конструкция главного двигателя гидравлического пресса для волочения головки:
Гидравлический пресс с трехбалочной и четырехколонной конструкцией состоит из фюзеляжа, главного цилиндра, устройства ограничения хода, смазочного устройства, гидравлической силовой и электрической системы и т. д. Фюзеляж состоит из верхней балки, ползуна, рабочего стола. , вертикальная колонна, блокировочная и направляющая втулка и т. д. Ползунковый блок перемещается вверх и вниз по четырем колоннам по прямой линии, приводимой в движение масляным цилиндром.
Каждая балка гидравлического пресса, как правило, выполнена в виде полой коробчатой конструкции, середина дополнена полом, важные части имеют цилиндрическую форму, большая площадь опоры пола более плотная, чтобы улучшить жесткость, уменьшить местное стресс, пол, как правило, сделан из квадратной или радиационной планировки.
Отверстие для заливки масла открыто в направляющем отверстии средней балки для смазывания колонны смазочным маслом.
На верхней балке может быть установлен рабочий масляный цилиндр, на нижней балке может быть установлено отверстие эжектора в соответствии с процессом прессования, а также может быть установлено устройство гидроцилиндра эжектора.
Гидравлический пресс с 3 балками изготовлен из высококачественной листовой стали Q235B, резка, сварка в целом имеет хорошую жесткость - полировка - удаление всего сварочного шлака, центр сварки и соединение балки с частями оксидного слоя при черновой обработке, прецизионное фрезерование поверхности - Процесс расточки для каждой формы отверстия, прецизионное фрезерование Т-образного паза, снятие фаски, удаление заусенцев, распыление антикоррозионной краски для хранения после осмотра.
Эксплуатационные характеристики гидравлического пресса формовочного головки:
Эта серия гидравлических прессов в основном используется для холодного и горячего формования и прессования всех видов крышек сосудов под давлением, а также может использоваться для всех видов штамповки, фальцовки и правки толстого и тонкого стального листа.
Фюзеляж оптимизирован компьютерным дизайном, а гидравлическое управление интегрировано с системой вставных клапанов, которая имеет надежную работу, длительный срок службы и небольшое гидравлическое воздействие, что уменьшает соединительный трубопровод и точку утечки.
Независимая электрическая система управления, управление ПЛК, рабочая чувствительность и надежность.
Примите кнопку централизованного управления, с регулировкой, двухручный режим работы с одним циклом.
Путем выбора панели управления можно реализовать два процесса формования, рабочее давление и ход можно регулировать в соответствии с требованиями процесса в указанном диапазоне.
Условия использования подрамника:
1. Температура рабочей зоны оборудования: 0~50℃ (±)
2. Электропитание: трехфазная четырехпроводная система 380В, 50Гц, диапазон колебаний напряжения 380В±10%
3. Метод охлаждения: устройство водяного охлаждения.
4. Среда, используемая в гидравлической системе: противоизносное гидравлическое масло № 46.