Введение:В области металлообработки ножницы для резки металла являются неотъемлемым инструментом. Однако их эксплуатация включает в себя различные аспекты безопасности. В этой статье будет представлено подробное руководство по ключевым моментам в операциях резки ножницами, специфическим методам использования и операционным шагам для обеспечения безопасности персонала и эффективного производства.

I. Ключевые моменты в операциях резки:

1. Проверка материала: Исследуйте материал листа, обеспечивая симметрию толщины, проверяя поверхность на неровности или дефекты, учитывая направление зерна и определяя порядок резки.
2. Регулировка зазора лезвий: Регулируйте зазор между верхним и нижним лезвиями в зависимости от толщины листа, обеспечивая точные срезы и одинаковую ширину с обеих сторон.
3. Проверка размеров: Регулярно проверяйте размеры (длина, ширина, диагональ) вырезанного листа в процессе резки, чтобы убедиться в соответствии с чертежом.
4. Классификация листов: Классифицируйте и аккуратно укладывайте вырезанные листы, подписывайте их названиями и размерами, и сохраняйте поверхность листов без повреждений.

5. Безопасная эксплуатация: При резке мелких деталей убедитесь, что ножницы прижимаются к месту, куда можно осуществить обратный срез, и соблюдайте правила безопасности.

II. Специфические методы использования ножниц:

1. Тестовая резка на холостом ходу: Запустите ножницы и выполните несколько циклов тестовой резки на холостом ходу, чтобы ознакомиться с их работой. Убедитесь, что они способны работать с листами различной толщины (T≤6mm).
2. Регулировка зазора лезвий: Перед тестовой резкой обязательно отрегулируйте зазор между лезвиями. Несоблюдение этого требования может повлиять на стойкость лезвий.

3. Наблюдение за давлением масла: Во время резки следите за давлением масла, открывая манометр. Для резки стального листа толщиной 1.0 мм давление должно быть меньше 1.5МПа. Избегайте резки стальных листов толщиной более 6 мм, чтобы избежать повреждения оборудования.

III. Операционные шаги для ножниц:

1. Знание структуры оборудования: Операторы должны хорошо знать общую структуру и характеристики оборудования и строго избегать перегрузок.
2. Подготовка оборудования: Перед запуском оборудования смазывайте цилиндр согласно требованиям по смазке и проводите тщательную проверку.
3. Регулировка лезвий: Перед началом работы отрегулируйте верхние и нижние лезвия, определяя зазор между ними в зависимости от толщины стального листа. Обычно зазор для резки стандартной толщины составляет от 8% до 10%, и каждое изменение толщины листа требует блокировки и соответствующей коррекции.
4. Детали работы: Во время использования воздерживайтесь от протирания станка или стола. Не размещайте на оборудовании мусор или инструменты, чтобы избежать повреждения лезвий. При резке удостоверьтесь, что лист твердо прижат, чтобы избежать возможного отскока материала и травмирования.
5. Проверка оборудования: Регулярно проверяйте механизм фиксации, сцепление, тормоза и педаль переключения на наличие неисправностей. Будьте осторожны при резке и немедленно прекращайте работу при выявлении неисправностей, уведомляя обслуживающий персонал.

6. Безопасное и чистое производство: Соблюдайте установленные правила, соблюдайте безопасность и чистоту на производстве, поддерживая чистоту вокруг.

Заключение:Понимание ключевых моментов операций по резке ножницами, специфических методов использования и операционных шагов позволяет операторам обеспечивать эффективное выполнение задач и гарантировать свою личную безопасность. Регулярная проверка оборудования и его техническое обслуживание являются ключевыми моментами для обеспечения безопасной эксплуатации и эффективности производства.

Ваша безопасность превыше всего: Если у вас есть вопросы или сомнения, не стесняйтесь отправлять свои вопросы, и мы предоставим профессиональную консультацию.