Как выбрать толщину режущего сопла станка для газовой резки с ЧПУ и соответствующий мне

Время релиза : 2023-07-07  Количество просмотров :

В промышленном производстве и обработке станок для газовой резки с ЧПУ может резать детали различной формы и обладает высокой универсальностью. Как правило, он отвечает за резку структурных частей листа, а качество резки структурных частей напрямую влияет на качество сварки заготовки и общую производительность продукта. Применение режущего станка с ЧПУ в секции заготовок не только полностью отражает преимущества автоматизации резки и централизованной резки, но также значительно повышает коэффициент использования доски, а качество резки и эффективность производства значительно улучшаются.


Хотя машина для газовой резки с ЧПУ имеет гораздо меньший диапазон резки, чем машина для плазменной резки с ЧПУ, резка и резка избыточного среднего листа, газовая резка имеет лучшее качество резки и более низкую стоимость обработки. В соответствии с общими параметрами газопламенной резки углеродистая плита и углеродистая плита толщиной 6-200 мм могут комплектоваться обычным соплом для газовой резки. Тем не менее, рекомендуется, чтобы предприятие выбрало соответствующую модель режущего сопла в соответствии с толщиной материала во время резки. Добейтесь наилучших результатов резки.


Использование станка для газовой резки с ЧПУ, в дополнение к контролю режущего газа, толщины резки и скорости резки, также должно быть выбрано при подборе аксессуаров, особенно для резки материалов разной толщины, выбор режущего сопла особенно важен.


При выборе модели режущего сопла в качестве материала обычно выбирается режущее сопло 1-4 # толщиной в пределах 50 мм, режущее сопло 4-5 # рекомендуется для 50-100 мм и режущее сопло 6-7 # для материала более 100 мм. толщина. Причина в том, что листы разной толщины должны иметь разную скорость резки, давление режущего газа и разные модели режущих сопел. Тонкий лист толщиной 6-20 мм может быть отрезан от края стального листа в начале резки детали из-за непостоянства температуры. Метод перфорации заключается в том, что край стального листа закрыт, а прорезь на краю стального листа находится на определенном расстоянии от края стального листа, что может ограничить отклонение размеров детали, вызванное денатурацией.


Для толстых листов 20-100 мм, поскольку резку нелегко изменить, а операция перфорации очень легко блокирует режущее сопло, ее можно отрезать от края стального листа. Когда толстый лист используется для автоматической газовой резки с числовым программным управлением, вертикальность режущей поверхности часто недостаточна. Проблема качества, поэтому, прежде чем резать толстую пластину, попробуйте вырезать два надреза в горизонтальном и вертикальном направлениях и используйте угольник, чтобы определить вертикальность двух направлений резака, чтобы режущая поверхность была перпендикулярна. поверхность стальной пластины.


Используя вышеперечисленные методы резки, можно обеспечить точность размеров различных частей станка для газовой резки с ЧПУ и высокую эффективность резки. Высокое качество и навыки работы оператора также связаны с качеством резки станка для газовой резки с ЧПУ, что является важной частью, которую нельзя игнорировать.