1剪切的注意事项

1.1检查图中的材料和厚度是否正确，表面是否有凹凸，缺陷，注意纹理方向，并确定切割顺序。

1.2根据板的厚度调整上下切刀之间的间隙，调整后规的位置，裁切的材料是否准确，两端的宽度是否一致。

1.3在裁切过程中，请务必检查裁切纸的尺寸（长，宽，对角线）是否与图纸相符。

1.4裁切后的板材应分类，堆叠，整齐地堆叠，并标上名称和尺寸，以防止木板表面受损。

1.5剪切小片状材料时，必须在剪断剪切机的压力柱后才能将其剪断，并注意安全操作。

2如何安全使用剪扳机

2.1启动剪切机后，进行多个空转循环，以确保在正常条件下测试不同厚度（T≤6mm）的薄板并熟悉剪切机的性能。

2.2在尝试切割之前，必须先调整刀片间隙。如果未调整相应的刀片间隙，则会影响刀片的耐用性。

2.3打开压力表，在剪切过程中观察油压。切割1.0mm不锈钢板时，压力应小于1.5Mpa。禁止非法切割厚度大于6mm的纸张，以免损坏机床！

3操作程序

3.1操作人员必须熟悉设备的总体结构和性能，严禁使用性能卓越的设备。

3.2在启动设备之前，根据设备的润滑规定加油并检查油缸的油量。

3.3上下刀片在工作前应进行调整。刀片间隙根据剪切钢板的厚度确定。通常，它是要切割的板厚度的8-10％。每次间隙调整应锁定并根据每个板的厚度进行调整。 （调整比较表是指机床上的间隙调整比较）

3.4严禁在工作过程中擦拭机床，也不允许在工作台上放置杂物或工具，以免刀片被切削刃损坏。切割材料时，必须将压板压紧，以防止材料反弹并伤人。

3.5始终注意锁定机构，离合器，制动器和脚踏开关是否异常或故障。切割时，您应该专注于切割。如果设备异常，请立即停止切割，切断电源，并通知维护人员进行维护。

3.6按照有关规定，注意安全文明生产和周围环境卫生。